阻火器选用原则及类型

在进行阻火器的选用时需要遵循相应的原则，下面是详细的介绍。

一、阻火器壳体应能承受介质的压力和允许温度，还要能不怕介质的腐蚀。

二、填料应有强度且不能和介质起化学反应。

三、与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其他防回火设施时应设置阻火器。

四、所选用的阻火器其稳定阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。

五、阻火器的结构类型主要根据介质的化学性质、温度和压力等选用：一般介质的使用压力不大于1.0MPa温度小于80℃时均采用碳钢镀锌铁丝网阻火器。特别的介质如乙炔气管道特别是压力大于0.15MPa的高压乙炔气管道应采用特别的阻火器，工作压力允许达到2.5MPa时制造要求愈高。

阻火器根据结构形式可以分为丝网阻火器、管道阻火器、抽屉式阻火器、多孔板型阻火器、水封防阻火器和沼气阻火器这几个类型，下面是详细的介绍。

一、丝网阻火器：

以不同目数的金属丝网重叠起来组成阻火层。这种阻火器由于本身结构达不到阻火性能，已被取代。储罐波纹阻火器：这种结构阻火器由不同的波纹板和平板缠绕成不同规格孔隙的阻火层，阻火层上由相同尺寸的三角形孔隙阻成，波纹的高度根据阻止火焰速度设计，因此制造较为简单，能阻止爆燃和爆轰火焰通过，被普遍应用。

二、水封防阻火器：

水封用于阻止、节制气流。其原理是利用水位差的性能来阻止火焰通过，因为火焰通过水封层时吸收大量热量，迫使火焰熄灭。适用于阻止爆燃火焰通过，其结构简单，体积大，因此使用上有其局限性。

三、抽屉式阻火器：

抽屉阻火呼吸阀式阻火器的阻火层由不锈钢薄板垂直平行排列而成，板间隙在0.3～0.7mm之间而形成许多细小的通道。这种结构能承受较猛烈的爆炸。它易于制造和清理，但体积大，流阻大。

四、沼气阻火器：

其阻火层为充填物砾石、陶瓷环和玻璃珠等充填物、利用充填物之间的空隙阻止火焰通过。充填型阻火器结构简单，但流阻大，能阻止爆轰火焰通过。

五、管道阻火器：

管道阻火器的阻火层用多孔隙的泡沫金属，其结构与多孔隙的泡沫塑料相似。其金属中铬的含量不少于15%，不大于40%，容重不小于0.5g/cm3。其优点体积小，重量轻，但阻力大，易堵塞。

六、多孔板型阻火器：

阻火器的阻火层用不锈钢薄板水平方向重叠而成，板上有许多细小的缝隙或许多细小的孔眼，而形成了许多有规律的通道。板与板之间有0.6mm的间隙，形成固定的间距，这种阻火器的阻力小，但不能承受猛烈的爆炸。

下列放空或排气管道上应设置放空阻火器：（1）闪点低于或等于43℃或流体至高工作温度高于或等于流体闪点的储罐直接放空管道（含带有呼吸阀的放空管道），流体至高工作温度应计及环境，阳光照射和加热装置失控等因素。（2）进入爆破危险场所的内燃发电机排气管道。（3）可燃气体在线分析设备的放空总管。

符合下列条件之一者应在管道系统的指定位置设置管道阻火器：（1）输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体管道（如乙炔）。应在接受设备的入口或试验确定的阻止爆炸位置处，设置管道阻火器。（2）输送有可能产生爆炸或爆轰的爆炸性混合气体的管道（应考虑可能的事故情况）。应在接受设备的入口处，设置管道阻火器。（3）火炬排放气进入火炬头前。应设置阻火器或阻火装置。